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滚塑制品成型过程中需要注意的问题

发布时间:2021-05-10      点击次数:261

从滚塑机的加热方式来看,目前zui常用的只有两类,直火和热箱加热式。

生产制品多用直火加热,即直火加热摇摆式滚塑机;生产中小型制品多采用热箱加热,zui常见机型是热箱加热摇摆式滚塑机、热箱加热2臂梭式滚塑机、3-4臂塔式滚塑机,热箱加热'蚌'式滚塑机近几年发展较快。

滚塑又称旋转成型、旋转浇铸成型。种热塑性塑料中空成型方法。即先将粉状或糊状物料注入模内,通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转,使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融,待冷却后脱模而得中空制品。

滚塑产品在整个成型过程中,将模内压力气压力。让空气可以进、出模具以达到压力平衡。避内部材料离开模具。避水从模具外侧进入。维持模具内、外在相同的压力有助于:避合模线的吹孔。消除因压力在合模在线产生的飞边。冷却阶段,降低因压力降低而产生翘曲的可能性。避模具的损坏。聚乙烯滚塑成型多采用热性能良的有机硅油或者有机硅树脂。采用有机硅内脱模剂,将它均地涂布到型腔的整个表面上即可;若采用有机硅树脂类脱模剂时,再均匀地涂布好脱模剂以后要缓缓升温,使溶剂会发散逸,形成薄薄的层树脂层,然后在250~280℃的温度下加热固化1~2h,得到具有有定强度的脱模层,此后方可加料、滚塑成型。硅油类脱模剂涂到模腔上后只能使用次,以后每次成型都必须涂布次,而采用有机硅树脂类脱模剂则有个突出的点,那就是涂布好的脱模层具有 “半*” 性,可以反复使用多次。由于滚塑成型用模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。另外,滚塑设备也具有较的机动性,台滚塑机,既可以安装只模具,亦可安排多只小型棋具;它不仅可以模塑小不同的制件,而且也可以同时成型小及形状均不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料相同,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有的机动性。

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